電磁加熱結(jié)構(gòu)圖：

與井口加熱器配套使用的電熱控制柜，為柜式防護(hù)結(jié)構(gòu)，由優(yōu)質(zhì)厚鋼板彎制焊接而成。殼體采用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內(nèi)由漏電式空氣開(kāi)關(guān)，交流接觸器、溫控儀表、無(wú)功補(bǔ)償元件、過(guò)熱保護(hù)繼電器等器件組成。控制電路裝置有主令開(kāi)關(guān)，可以人工投入和切除控制回路電源。

井口加熱器根據(jù)使用場(chǎng)所，配套使用的電熱控制柜分為：般防護(hù)型和防爆型兩種規(guī)格；加熱方式又分為工頻電熱型和恒溫變頻電熱型兩種，可適用于不同的加熱工藝和使用場(chǎng)所。

電磁加熱原理：

1、電磁加熱器熱載體由高溫?zé)崂|纏繞在鐵磁性鋼管棒芯上，并結(jié)構(gòu)套入護(hù)套鋼管內(nèi)形成磁場(chǎng)閉合回路。由于鐵磁性鋼管的自身特性，電流通過(guò)高溫電纜回路作用于電磁熱載棒體上，使鐵磁性鋼管迅速產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁滯渦流及磁阻熱效應(yīng)，而熱載體釋放的雜散磁場(chǎng)經(jīng)外套鋼管屏蔽吸收并產(chǎn)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應(yīng)熱，用來(lái)直接加熱石油。而電磁加熱器消耗的無(wú)功電力通過(guò)無(wú)功功率就地補(bǔ)償后，其功率因數(shù)則達(dá)到0.95以上，其所消耗的無(wú)功電能而直接轉(zhuǎn)換為熱能，并用來(lái)加熱石油介質(zhì)，因此，其熱效率高達(dá)98%以上。與阻性加熱器相比，在同等加熱工藝條件下其平均節(jié)電率達(dá)10-21%。

2.電磁加熱器表面發(fā)熱均勻，且無(wú)明火。克服了阻性加熱器的高溫（工作狀態(tài)下高達(dá)400℃以上）的缺陷，并具有安全防爆使用壽命長(zhǎng)（是阻性加熱器的數(shù)倍）等特點(diǎn)。 

原理：利用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理。 電磁加熱器是種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

安裝要點(diǎn)：

1電磁加熱器主機(jī)安裝：將集輸油管線斷開(kāi)，分別經(jīng)進(jìn)、出油截門(mén)與井口加熱器的進(jìn)、出油口法蘭相連接，將其串連在集輸油管線中。在井口加熱器進(jìn)油口截門(mén)前端的進(jìn)、出油管線上，再連接旁通截門(mén)以備洗井、掃線和加熱器停用時(shí)，由旁通管線直接輸油. 2井口加熱器為水平安裝使用。用金屬托架將加熱器棒體緊固，架設(shè)在距地面高度約0.5m處，為了防止因修井施工作業(yè)對(duì)加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹(shù)5m以外安裝。 3控制柜用螺釘緊固在加熱器預(yù)制支架上，并連接好接地線，接地或接零導(dǎo)線截面不低于銅芯6mm，其接地電阻值不大于4Ω。 4將柜內(nèi)隨機(jī)所配帶的溫控儀傳感器探頭，擰入出油口法蘭下側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi)，其連接控制導(dǎo)線經(jīng)柜底進(jìn)線孔連接緊固在控制線端子排的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)端線處。 5井口加熱器及控制柜的安裝要與防爆環(huán)境相符合，其接線符合相應(yīng)的防爆等要求。采用般型控制柜配套使用在油氣濃度較高的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)將控制柜安裝在隔離的配電間內(nèi)。加熱器配用的輸電導(dǎo)線及控制線纜應(yīng)符合防爆工藝要求。